전남 여수 산단 EPDM 공장 내 황산(Sulfuric Acid) 저장 탱크 누액감지기 교체 설치 사례입니다. 잦은 고장의 필름형 센서를 철거하고, 내구성이 뛰어난 전자식 포인트 센서(YHSP-SAR)로 교체하여 화학물질관리법을 준수한 안전한 작업 환경을 구축했습니다.


안녕하세요.
유해화학물질 안전 설비 전문기업 유한테크 유대리입니다.
오늘은 잦은 고장으로 문제가 된 기존 센서를 철거하고, 내구성이 뛰어난 전자식 누액감지기로 교체하여 공장 안전을 확보한 현장 이야기를 들려드리겠습니다.
전남 여수 산단에 위치한 이 고객사는 자동차 부품 등에 쓰이는 고기능성 특수합성고무인 **EP(D)M**을 생산하는 업체입니다.
EP(D)M은 자동차 Body Sealing, 타이어 튜브, 호스, 전선 등 우리 생활 곳곳에 폭넓게 활용되는 중요한 소재입니다.
제품 생산 공정 중에는 유해화학물질인 강산성 황산(Sulfuric Acid)이 사용됩니다.
기존에 설치되어 있던 **필름형 누액감지기**는 설치된 지 1년도 채 되지 않아 습기와 가스로 인한 잦은 오작동과 고장을 일으켜 안전 관리에 어려움이 많으셨다고 합니다. 이에 유한테크는 내구성과 신뢰성이 검증된 전자식 누액 포인트센서(YHSP-SAR)로 전량 교체를 제안하고 작업을 진행했습니다.
그럼 화학물질관리법을 준수한 꼼꼼한 교체 작업 현장을 사진으로 만나보시죠.
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유한테크 전문가들이 기존의 노후되고 손상된 감지 라인을 깔끔하게 정리하고, 황산 등 강산성 물질에도 견딜 수 있는 내화학성이 뛰어난 배관으로 교체 작업을 진행하고 있습니다.
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기존 필름형 누액감지기를 철거하고 전자식 누액 포인트센서(YHSP-SAR)를 설치한 모습입니다.
기존 필름형 감지기는 보호덮개를 씌웠음에도 불구하고 거친 현장 환경을 견디지 못하고 쉽게 훼손되는 단점이 있었습니다. 반면, 이번에 교체한 포인트 누액감지기는 내구성이 강하고 오작동이 적어 여수 화학 공장과 같은 현장에 최적화된 제품입니다.
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이번 프로젝트에는 기존 제품 교체뿐만 아니라, 새로 신설된 황산 탱크에도 4개의 전자식 누액 포인트센서(YHSP-SAR)를 추가로 설치하여 공장 전체의 화학물질 누출 안전망을 강화했습니다.

이상으로 여수 EPDM 공장의 누액감지기 교체 설치 현장 소개를 마칩니다.
잦은 고장으로 고민이시라면, 내구성이 뛰어난 유한테크의 누액감지기 솔루션을 검토해 보세요.
감사합니다.
취급 물질 특성과 누액 환경에 따라 감지 가능 여부와 적용 방안을 안내드립니다.
누액 감지 안전 설비의 신뢰 기준을 만듭니다.

산업 안전 감지·경보 설비의 신뢰 기준을 만듭니다.